A. 從鋼軋生(shēng)産流程整體(tǐ)優化的視(shì)角，構建覆蓋物質流、能量流、信息流、控制(zhì)流的跨工序數(shù)據、跨工藝模型協同的智能化應用體(tǐ)系，打破傳統五級信息系統模型構築的組織邊界和(hé)控制(zhì)邊界，有(yǒu)效解決數(shù)據孤島問題。
B. 通(tōng)過基于工業互聯網平台和(hé)大(dà)數(shù)據技(jì)術(shù)統一部署，實現工藝模型間(jiān)的實時(shí)調用和(hé)數(shù)據的互聯互通(tōng)。
C. 面向煉鋼-連鑄-熱軋工序，構建轉爐煉鋼、加熱爐、熱軋等工序過程的多(duō)要素耦合關聯數(shù)學模型，實現鋼水(shuǐ)、連鑄坯、鋼材産品質量性能的智能預測及過程控制(zhì)優化。
D. 将鋼、鑄、軋各工序生(shēng)産數(shù)據與物料進行(xíng)關聯融合，構建貫穿鋼軋全流程的物質流數(shù)據模型，實現鋼軋生(shēng)産要素的全過程數(shù)字化和(hé)數(shù)據資産化。
