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皮帶智能檢測
自動檢測皮帶撕裂、跑偏、打滑等運行(xíng)異常,并實時(shí)獲取物料流量、顆粒度等信息的軟硬一體(tǐ)化産品。

産品介紹

皮帶智能檢測系統通(tōng)過自清潔高(gāo)清視(shì)覺裝置,結合激光線、标記物等輔助元件,采用深度學習圖像算(suàn)法對物料和(hé)皮帶的關鍵信息進行(xíng)像素級分割和(hé)多(duō)尺度檢測,滿足皮帶在工業領域的多(duō)種應用需求。在鋼鐵(tiě)行(xíng)業,可(kě)助力堆取料機實現無人(rén)化作(zuò)業,可(kě)監測原料場(chǎng)、燒結、球團、焦化、高(gāo)爐等區(qū)域及其相關連接單元的皮帶運行(xíng)狀态,實現對運行(xíng)異常的實時(shí)捕捉、報警,有(yǒu)效降低(dī)原料轉運過程中的重大(dà)安全事故發生(shēng)概率。

産品介紹

皮帶智能檢測系統通(tōng)過自清潔高(gāo)清視(shì)覺裝置,結合激光線、标記物等輔助元件,采用深度學習圖像算(suàn)法對物料和(hé)皮帶的關鍵信息進行(xíng)像素級分割和(hé)多(duō)尺度檢測,滿足皮帶在工業領域的多(duō)種應用需求。在鋼鐵(tiě)行(xíng)業,可(kě)助力堆取料機實現無人(rén)化作(zuò)業,可(kě)監測原料場(chǎng)、燒結、球團、焦化、高(gāo)爐等區(qū)域及其相關連接單元的皮帶運行(xíng)狀态,實現對運行(xíng)異常的實時(shí)捕捉、報警,有(yǒu)效降低(dī)原料轉運過程中的重大(dà)安全事故發生(shēng)概率。

優勢與特點

A. 采用邊緣分析+中心服務的硬件拓撲架構,便于功能擴展,實現大(dà)規模部署;采用B/S框架,支持多(duō)用戶、多(duō)崗位的不同應用需求。
B. 采用自清潔裝置可(kě)實現在惡劣環境下的長期穩定運行(xíng);利用人(rén)工智能視(shì)覺識别技(jì)術(shù),基于多(duō)尺度和(hé)多(duō)時(shí)空(kōng)關聯的深度學習算(suàn)法進行(xíng)皮帶異常和(hé)物料狀态的高(gāo)精度檢測。

優勢與特點

應用案例

在鋼鐵(tiě)行(xíng)業實現皮帶關鍵問題早發現,異常早處理(lǐ),降低(dī)重大(dà)安全事故發生(shēng)概率。已在馬鋼、包鋼等大(dà)型鋼鐵(tiě)企業成功應用。

應用案例

在鋼鐵(tiě)行(xíng)業實現皮帶關鍵問題早發現,異常早處理(lǐ),降低(dī)重大(dà)安全事故發生(shēng)概率。已在馬鋼、包鋼等大(dà)型鋼鐵(tiě)企業成功應用。

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