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數(shù)智賦能産城融合| 千萬噸級鐵(tiě)區(qū)智慧中心與城市共同呼吸

時(shí)間(jiān):2023-02-22

長江以北,霸王山(shān)前,在南京六合區(qū)幸福路的起點,綠地與樹(shù)木掩映中坐(zuò)落着一座外觀簡潔方正的現代化建築,在它內(nèi)部便是中冶賽迪信息打造的南鋼鐵(tiě)區(qū)智慧中心。

這裏實現了5座高(gāo)爐、5座燒結、3座料場(chǎng)、1套球團、3座焦爐和(hé)2套化産等工序的全流程、遠距離集中控制(zhì),覆蓋鐵(tiě)區(qū)鐵(tiě)水(shuǐ)産能達1000萬噸。而這個(gè)生(shēng)産控制(zhì)中心完全位于廠區(qū)之外,與城市交彙融合,描繪出智能制(zhì)造時(shí)代鋼鐵(tiě)産城合一、精益高(gāo)效的全新藍(lán)本。項目應用鐵(tiě)區(qū)一體(tǐ)化智能管控平台,打造了行(xíng)業首創的物料跟蹤系統,有(yǒu)效推動煉鐵(tiě)生(shēng)産由經驗決策向數(shù)字驅動、智能決策轉變,由追求局部尋優向全工序、動态最優轉變。

微信截圖_20230210090720.png

産城融合新模式 城市之中的鐵(tiě)區(qū)“智慧大(dà)腦(nǎo)”

走進寬敞明(míng)亮的集控大(dà)廳,360塊屏幕上(shàng)顯示着實時(shí)的生(shēng)産數(shù)據與生(shēng)産畫(huà)面,1600平方米的空(kōng)間(jiān)集成了鐵(tiě)區(qū)3平方公裏範圍內(nèi)56個(gè)控制(zhì)室、1800多(duō)套監控系統、290多(duō)套控制(zhì)系統的操管控功能。

南鋼智慧中心實景圖.jpg

通(tōng)過中冶賽迪信息自主研發的鐵(tiě)區(qū)一體(tǐ)化管控平台,工作(zuò)人(rén)員可(kě)以在這裏管理(lǐ)遠在7公裏之外的生(shēng)産線。“千裏眼、順風耳”的奧秘蘊含在安全環保智能管控系統之中,電(diàn)子圍欄、視(shì)頻聯動、無線集群、3D可(kě)視(shì)化、集散聯動等先進技(jì)術(shù)讓工作(zuò)人(rén)員可(kě)以實時(shí)監測現場(chǎng)設備、人(rén)員、排放等情況,促進本質化安全,實現技(jì)術(shù)降碳、管理(lǐ)降碳的高(gāo)效融合。生(shēng)長在城市之中的鐵(tiě)區(qū)“智慧大(dà)腦(nǎo)”讓鋼鐵(tiě)生(shēng)産與城市運行(xíng)實現有(yǒu)機的融合與互動,開(kāi)創了城市鋼廠全新的生(shēng)産模式。

首創物料跟蹤系統 把握降本關鍵核心

“碼頭卸料、一次料場(chǎng)、混勻一區(qū)……”打開(kāi)南鋼鐵(tiě)區(qū)3D可(kě)視(shì)化系統,一個(gè)數(shù)字孿生(shēng)的南鋼鐵(tiě)區(qū)生(shēng)動地呈現在眼前,跟随光标的移動,我們能看到物料從卸料到高(gāo)爐礦槽的全程流動,每個(gè)工序的流轉、存儲、質量數(shù)據都清晰地躍然于屏幕之上(shàng)。

微信截圖_20230214164617.png

“鋼鐵(tiě)降本看煉鐵(tiě),煉鐵(tiě)降本看物料”一句行(xíng)業俗語體(tǐ)現出物料管理(lǐ)對于鋼鐵(tiě)降本增效的重要意義。在南鋼鐵(tiě)區(qū)智慧中心,中冶賽迪信息打造了行(xíng)業首創的物料跟蹤系統,跟蹤皮帶900多(duō)條、流程2000項、儲位220個(gè)、計(jì)量117個(gè),實現生(shēng)産物料動态平衡、生(shēng)産節奏精準把握、産品質量高(gāo)效分析和(hé)追溯。系統上(shàng)線後,燒結堿度一級品率提升7%,返礦率降低(dī)4%,混勻料鐵(tiě)、矽标準差降低(dī)0.1%,為(wèi)高(gāo)爐穩定順行(xíng)打下堅實基礎。

精益升級 經濟技(jì)術(shù)指标持續突破

鐵(tiě)區(qū)一體(tǐ)化管控平台結合南鋼多(duō)年生(shēng)産技(jì)術(shù)經驗,開(kāi)發了智能配料、爐身鏡像、爐溫預測、爐型優化等200多(duō)套輔助操作(zuò)模型,配備400多(duō)張報表報告,爐溫預報成功率超過90%,實現标準化操作(zuò),保障高(gāo)爐穩定順行(xíng),産量和(hé)風量穩步提升,煤比提升10kg/t,燃料比降低(dī)超過20kg/t,5座高(gāo)爐連續5個(gè)月零懸料,創曆史最好水(shuǐ)平。

鐵(tiě)區(qū)智慧中心的運行(xíng)也支撐起生(shēng)産組織變革,強化無邊界協同,提升了管控的廣度和(hé)深度。智慧中心運行(xíng)後,組織機構實現有(yǒu)機整合,推行(xíng)生(shēng)産廠車(chē)間(jiān)化,車(chē)間(jiān)數(shù)量精簡42%,科室數(shù)量精簡53%,480人(rén)撤離危險崗位,工序與崗位的協同效率大(dà)幅提升。

以價值創造為(wèi)核心,中冶賽迪信息智能化建設模式在一個(gè)又一個(gè)項目中得(de)到驗證與發展。中冶賽迪信息将持續投身于工業與城市的融合發展,以數(shù)智力量持續推動行(xíng)業轉型升級。


數(shù)智賦能産城融合| 千萬噸級鐵(tiě)區(qū)智慧中心與城市共同呼吸

時(shí)間(jiān):2023-02-22

長江以北,霸王山(shān)前,在南京六合區(qū)幸福路的起點,綠地與樹(shù)木掩映中坐(zuò)落着一座外觀簡潔方正的現代化建築,在它內(nèi)部便是中冶賽迪信息打造的南鋼鐵(tiě)區(qū)智慧中心。

這裏實現了5座高(gāo)爐、5座燒結、3座料場(chǎng)、1套球團、3座焦爐和(hé)2套化産等工序的全流程、遠距離集中控制(zhì),覆蓋鐵(tiě)區(qū)鐵(tiě)水(shuǐ)産能達1000萬噸。而這個(gè)生(shēng)産控制(zhì)中心完全位于廠區(qū)之外,與城市交彙融合,描繪出智能制(zhì)造時(shí)代鋼鐵(tiě)産城合一、精益高(gāo)效的全新藍(lán)本。項目應用鐵(tiě)區(qū)一體(tǐ)化智能管控平台,打造了行(xíng)業首創的物料跟蹤系統,有(yǒu)效推動煉鐵(tiě)生(shēng)産由經驗決策向數(shù)字驅動、智能決策轉變,由追求局部尋優向全工序、動态最優轉變。

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産城融合新模式 城市之中的鐵(tiě)區(qū)“智慧大(dà)腦(nǎo)”

走進寬敞明(míng)亮的集控大(dà)廳,360塊屏幕上(shàng)顯示着實時(shí)的生(shēng)産數(shù)據與生(shēng)産畫(huà)面,1600平方米的空(kōng)間(jiān)集成了鐵(tiě)區(qū)3平方公裏範圍內(nèi)56個(gè)控制(zhì)室、1800多(duō)套監控系統、290多(duō)套控制(zhì)系統的操管控功能。

南鋼智慧中心實景圖.jpg

通(tōng)過中冶賽迪信息自主研發的鐵(tiě)區(qū)一體(tǐ)化管控平台,工作(zuò)人(rén)員可(kě)以在這裏管理(lǐ)遠在7公裏之外的生(shēng)産線。“千裏眼、順風耳”的奧秘蘊含在安全環保智能管控系統之中,電(diàn)子圍欄、視(shì)頻聯動、無線集群、3D可(kě)視(shì)化、集散聯動等先進技(jì)術(shù)讓工作(zuò)人(rén)員可(kě)以實時(shí)監測現場(chǎng)設備、人(rén)員、排放等情況,促進本質化安全,實現技(jì)術(shù)降碳、管理(lǐ)降碳的高(gāo)效融合。生(shēng)長在城市之中的鐵(tiě)區(qū)“智慧大(dà)腦(nǎo)”讓鋼鐵(tiě)生(shēng)産與城市運行(xíng)實現有(yǒu)機的融合與互動,開(kāi)創了城市鋼廠全新的生(shēng)産模式。

首創物料跟蹤系統 把握降本關鍵核心

“碼頭卸料、一次料場(chǎng)、混勻一區(qū)……”打開(kāi)南鋼鐵(tiě)區(qū)3D可(kě)視(shì)化系統,一個(gè)數(shù)字孿生(shēng)的南鋼鐵(tiě)區(qū)生(shēng)動地呈現在眼前,跟随光标的移動,我們能看到物料從卸料到高(gāo)爐礦槽的全程流動,每個(gè)工序的流轉、存儲、質量數(shù)據都清晰地躍然于屏幕之上(shàng)。

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“鋼鐵(tiě)降本看煉鐵(tiě),煉鐵(tiě)降本看物料”一句行(xíng)業俗語體(tǐ)現出物料管理(lǐ)對于鋼鐵(tiě)降本增效的重要意義。在南鋼鐵(tiě)區(qū)智慧中心,中冶賽迪信息打造了行(xíng)業首創的物料跟蹤系統,跟蹤皮帶900多(duō)條、流程2000項、儲位220個(gè)、計(jì)量117個(gè),實現生(shēng)産物料動态平衡、生(shēng)産節奏精準把握、産品質量高(gāo)效分析和(hé)追溯。系統上(shàng)線後,燒結堿度一級品率提升7%,返礦率降低(dī)4%,混勻料鐵(tiě)、矽标準差降低(dī)0.1%,為(wèi)高(gāo)爐穩定順行(xíng)打下堅實基礎。

精益升級 經濟技(jì)術(shù)指标持續突破

鐵(tiě)區(qū)一體(tǐ)化管控平台結合南鋼多(duō)年生(shēng)産技(jì)術(shù)經驗,開(kāi)發了智能配料、爐身鏡像、爐溫預測、爐型優化等200多(duō)套輔助操作(zuò)模型,配備400多(duō)張報表報告,爐溫預報成功率超過90%,實現标準化操作(zuò),保障高(gāo)爐穩定順行(xíng),産量和(hé)風量穩步提升,煤比提升10kg/t,燃料比降低(dī)超過20kg/t,5座高(gāo)爐連續5個(gè)月零懸料,創曆史最好水(shuǐ)平。

鐵(tiě)區(qū)智慧中心的運行(xíng)也支撐起生(shēng)産組織變革,強化無邊界協同,提升了管控的廣度和(hé)深度。智慧中心運行(xíng)後,組織機構實現有(yǒu)機整合,推行(xíng)生(shēng)産廠車(chē)間(jiān)化,車(chē)間(jiān)數(shù)量精簡42%,科室數(shù)量精簡53%,480人(rén)撤離危險崗位,工序與崗位的協同效率大(dà)幅提升。

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