4月26日，第十屆鋼鐵(tiě)工業信息大(dà)會(huì)暨冶金工業“數(shù)字化、網絡化、智能化”技(jì)術(shù)與應用交流會(huì)在江蘇南京召開(kāi)，中冶賽迪信息應邀出席并以《南鋼鐵(tiě)區(qū)智慧中心項目建設的實踐總結和(hé)思考》為(wèi)題發表主題演講。該大(dà)會(huì)由冶金工業信息标準研究院主辦，旨在更好地把握數(shù)字化、網絡化、智能化方向，推動冶金工業轉型數(shù)字化，提升智能制(zhì)造水(shuǐ)平。

會(huì)上(shàng)，中冶賽迪信息智能制(zhì)造行(xíng)業總監何海熙以南鋼鐵(tiě)區(qū)智慧中心項目為(wèi)例，介紹了公司在鐵(tiě)區(qū)一體(tǐ)化管控領域的經驗與思考。針對煉鐵(tiě)環節系統複雜、組織慣性、業務重疊等痛點，中冶賽迪信息鐵(tiě)區(qū)一體(tǐ)化管控平台建立了全新的生(shēng)産模式。何海熙談到：“在技(jì)術(shù)側，我們以集控模式為(wèi)載體(tǐ)，強化多(duō)工序協同，在工業互聯網平台基礎上(shàng)，促進鐵(tiě)區(qū)系統優化升級；在管理(lǐ)側，我們基于技(jì)術(shù)支撐，提升管理(lǐ)效率，激活組織活力，不斷叠代，支撐效率不斷提升。”

南鋼鐵(tiě)區(qū)一體(tǐ)化智慧中心将生(shēng)産中心整體(tǐ)遷至廠區(qū)外，在業內(nèi)首創物料跟蹤系統，打造了矽預報、操作(zuò)爐型、集散聯動等10餘項業內(nèi)領先技(jì)術(shù)，支撐産品質量穩定提升，5座高(gāo)爐連續8個(gè)月零懸料，創造了顯著的價值。“行(xíng)業內(nèi)有(yǒu)句俗話(huà)：高(gāo)爐指标好，七分靠原料，三分靠操作(zuò)。這充分說明(míng)原料的跟蹤難度大(dà)，不确定性高(gāo)才是爐況波動的主因。”何海熙表示，針對這一核心問題，中冶賽迪信息在南鋼應用的鐵(tiě)區(qū)全流程物料跟蹤系統，打通(tōng)工序間(jiān)模型壁壘，以提高(gāo)物料轉化和(hé)轉換效率為(wèi)目标，實現數(shù)據在工序間(jiān)和(hé)工序內(nèi)的自動流轉，讓物料質量正向可(kě)預警，反向可(kě)追溯，有(yǒu)效解決鐵(tiě)區(qū)原料不确定性的問題。

在長期的鐵(tiě)區(qū)集控實踐中，中冶賽迪信息逐漸形成小(xiǎo)步快跑、高(gāo)頻改善、持續降本增效的方法理(lǐ)念。未來(lái)，公司将通(tōng)過煉鐵(tiě)與采購、物料、料場(chǎng)的高(gāo)效聯動和(hé)精準協同，形成大(dà)鐵(tiě)區(qū)精益生(shēng)産模式，做(zuò)到采購有(yǒu)指導、運輸有(yǒu)秩序、儲存有(yǒu)效率、使用有(yǒu)調控，通(tōng)過全鏈路透明(míng)可(kě)控，支撐煉鐵(tiě)“低(dī)庫存、快周轉”的精益經營策略，不斷提升企業煉鐵(tiě)乃至整個(gè)公司的核心競争力。

通(tōng)過本次大(dà)會(huì)，中冶賽迪信息圍繞鐵(tiě)區(qū)一體(tǐ)化管控典型案例充分展示出公司在該領域的技(jì)術(shù)創新與實踐成果，獲得(de)與會(huì)行(xíng)業專家(jiā)、同仁廣泛認可(kě)。