6月28日，由中國金屬學會(huì)聯合多(duō)家(jiā)機構主辦的2023年全國煉鋼-連鑄生(shēng)産技(jì)術(shù)會(huì)在武漢召開(kāi)。中冶賽迪信息應邀出席，以“智慧煉鋼、精益運營 中冶賽迪煉鋼智能制(zhì)造探索與實踐”為(wèi)題作(zuò)主題演講。
會(huì)上(shàng)，智能制(zhì)造事業部王智君介紹了中冶賽迪信息基于“一個(gè)平台+三個(gè)一體(tǐ)化”智能制(zhì)造新技(jì)術(shù)架構打造的煉鋼智能應用體(tǐ)系。
建标準 工藝模型+智能技(jì)術(shù)打造一鍵式操作(zuò)
智慧轉爐、智慧LF爐、智慧連鑄、智慧除塵……覆蓋煉鋼各個(gè)環節的智能應用将曾經口口相傳的生(shēng)産經驗凝結、固化到算(suàn)法、模型當中，逐步實現一鍵式操作(zuò)，有(yǒu)效提高(gāo)工序作(zuò)業自動化、标準化水(shuǐ)平。以智慧轉爐為(wèi)例，系統投用後，轉爐關鍵技(jì)術(shù)經濟指标持續改善，支撐轉爐周期縮短(duǎn)2.3min，一倒率達到93%，鋼鐵(tiě)料消耗降低(dī)1kg/t以上(shàng)。
細管控 四管齊下實現工序高(gāo)效協同
抓住“時(shí)間(jiān)、溫度、成分、重量”四條線索，中冶賽迪信息煉鋼智慧應用體(tǐ)系打破工序壁壘，以跨流程的全局視(shì)角在數(shù)據分析基礎上(shàng)實現對工序生(shēng)産的精細管控，大(dà)幅提升協同效率。在實際應用中，系統支撐鋼鐵(tiě)企業煉鋼全過程生(shēng)産周期(“BOF-LF-CCM”)從105分鍾縮減至99分鍾，效率提升超過5%，精煉出站(zhàn)溫度下降3.5℃，中包溫度合格率提高(gāo)4%。
自分析 讓“人(rén)找數(shù)”變為(wèi)“數(shù)找人(rén)”
在中冶賽迪信息煉鋼智慧應用體(tǐ)系當中，大(dà)規模的數(shù)據采集與流動催生(shēng)出生(shēng)産指标自動統計(jì)分析、操作(zuò)量化評估、成本精細核算(suàn)的經營管理(lǐ)數(shù)據分析應用體(tǐ)系。各個(gè)崗位、各個(gè)角色的人(rén)員都能在這個(gè)精細、實時(shí)的數(shù)字化“坐(zuò)标體(tǐ)系”中對标找差，持續定位改善的方向與目标。
生(shēng)産數(shù)字化、操作(zuò)标準化、管控精細化，中冶賽迪信息煉鋼智能制(zhì)解決方案及相關産品已在永鋒、湛江等多(duō)個(gè)鋼鐵(tiě)企業落地應用，描繪着數(shù)字、智能在鋼鐵(tiě)行(xíng)業的應用新貌，正持續為(wèi)行(xíng)業高(gāo)質量發展貢獻力量。
