近日，《世界金屬導報》發布2023年度鋼鐵(tiě)工業智能制(zhì)造十大(dà)要聞，其中，中冶賽迪信息“行(xíng)業首創的物料跟蹤系統落地鋼企”榜上(shàng)有(yǒu)名。同時(shí)，公司參與建設首個(gè)鋼鐵(tiě)行(xíng)業智能制(zhì)造領域的國際标準、全球特鋼行(xíng)業首家(jiā)“燈塔工廠”也入選年度十大(dà)要聞。

中冶賽迪信息基于CISDigital工業互聯網平台開(kāi)發了行(xíng)業首創的物料跟蹤系統，在項目應用中為(wèi)南鋼5座高(gāo)爐連續8個(gè)月以上(shàng)零懸料提供支撐，創造了高(gāo)爐曆史最佳狀态。在公司打造的南鋼鐵(tiě)區(qū)智慧中心，系統跟蹤皮帶900多(duō)條、點位4500多(duō)個(gè)，流程1700餘項、儲位480個(gè)、計(jì)量點210個(gè)，外接系統13個(gè)，讓物料質量正向可(kě)預警，反向可(kě)追溯，有(yǒu)效解決鐵(tiě)區(qū)原燃料不确定性的難題。系統上(shàng)線後，有(yǒu)力支撐了産品質量提升，燒結亞鐵(tiě)穩定率提升14%，堿度一級品率提升6%，綜合返礦率降低(dī)至30%以下，為(wèi)高(gāo)爐穩定順行(xíng)打下堅實基礎。

南鋼鐵(tiě)區(qū)智慧中心集成了原先分布在3平方公裏範圍內(nèi)56個(gè)控制(zhì)室、2300多(duō)套監控系統、290多(duō)套控制(zhì)系統的操管控功能，480人(rén)撤離危險崗位，工序與崗位的協同效率大(dà)幅提升。平台融合南鋼多(duō)年生(shēng)産技(jì)術(shù)經驗，中冶賽迪信息開(kāi)發了智能配料、爐身鏡像、爐溫預測、爐型優化等200多(duō)套輔助操作(zuò)模型，配備460多(duō)張報表報告，爐溫預報成功率超過90%，實現标準化操作(zuò)，保障高(gāo)爐穩定順行(xíng)，産量和(hé)風量穩步提升。

在年度鋼鐵(tiě)智能制(zhì)造十大(dà)要聞背後，還(hái)有(yǒu)更多(duō)來(lái)自中冶賽迪信息的力量。“标準化工作(zuò)引領鋼鐵(tiě)行(xíng)業智能制(zhì)造發展”要聞中，公司參與編制(zhì)了ISO 21763 Guideline for Smart Manufacturing in iron and steel industry《鋼鐵(tiě)行(xíng)業智能制(zhì)造指南》。這是首個(gè)鋼鐵(tiě)行(xíng)業智能制(zhì)造領域的國際标準，旨在為(wèi)鋼鐵(tiě)企業制(zhì)定智能工廠升級提供科學指南，是我國面向全球共享智能制(zhì)造成果的重要裏程碑。中冶賽迪信息基于國內(nèi)外鋼鐵(tiě)智能制(zhì)造創新實踐和(hé)深厚技(jì)術(shù)積澱，為(wèi)工作(zuò)組提供新技(jì)術(shù)、新方法和(hé)落地應用場(chǎng)景集成，促進了中國标準的國際化躍升。

“全球特鋼行(xíng)業首家(jiā)‘燈塔工廠’誕生(shēng)”要聞中，中冶賽迪信息為(wèi)“燈塔工廠”興澄特鋼建設了高(gāo)爐集控中心，實現高(gāo)爐工序的全專業集中操控，以超融合平台為(wèi)鐵(tiě)區(qū)數(shù)字化統一底座基礎，建設統一集控中心，構建“1+1+N”架構，承載豐富鐵(tiě)區(qū)智能應用。中心融合生(shēng)産物流、生(shēng)産組織、設備維護、專家(jiā)診斷平台化管控，打造了遠程集中操作(zuò)中心、綜合指令中心、高(gāo)效決策中心、信息融合中心和(hé)應急指揮中心，為(wèi)興澄特鋼建設“一個(gè)中心，多(duō)基地”的鐵(tiě)前管控模式創造了條件。

從工序到全流程，近年來(lái)鋼鐵(tiě)智能制(zhì)造首創标杆項目幾乎都由中冶賽迪信息打造，多(duō)個(gè)項目入選工信部智能制(zhì)造試點示範名單。2024大(dà)幕已啓，公司将堅持智能制(zhì)造引領定位不動搖，迎難而上(shàng)、不斷突破，為(wèi)鋼鐵(tiě)工業高(gāo)質量發展做(zuò)出更多(duō)貢獻。